跟塑胶件一样成型原理的压铸件，怎么确定零件的壁厚呢？我们今天就来讨论一下。
首先是最小壁厚。壁厚不能太薄，太薄的壁厚容易造成金属液填充不良，从而引起熔接不良，给成型也带来一定的难度，一般的零件通常不小于0.8mm。
其次是最大壁厚。虽说增加壁厚一定程度上会增加一定的强度，但是太大的壁厚零件内部易引起内部气孔等不良，对材料的力学性能也有一定的影响，如壁厚增加到一定数值后，继续增加壁厚反而会降低零件的强度。一般零件以不超过4.5mm为宜，特别大的零件也不应超过6mm。
其实，压铸件与塑胶件一样，壁厚最好均匀统一为佳。但事实上，在进行产品结构设计过程中，经常出现因为与其他零件干涉而不得不降低壁厚的情况，此时，要优先保证外观面的壁厚不低于0.8mm，其他表面的最低壁厚也不应低于0.5mm。
一般壁厚可以按下图的红色面及以下相关数值选取，仅供参考。（为什么不是绿色面？因为红色面是最大面积面）
当A<=25时，T取：0.8<=T<=2.5；
当25<A<=100时，T取：1.2<=T<=3；
当100<A<=400时，T取：1.8<=T<=3.5；
当A>400时，T取：2.5<=T<=4.5；
以上单位面积A为平方厘米，壁厚T为毫米。
备注：压铸件也有与塑胶件不一样的地方，就是局部料厚忽然增大也不会产生缩水现象。所以要更加注意处理模具上的薄钢部分，一般都是可以直接连接起来的，这样才能保证模具的强度及寿命。
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