压铸件设计知识系列第8篇：孔径大小与其深度的设计

压铸件因其特有的性质，导致其零件上孔的最小尺寸和最深尺寸有一定的限制。
先说孔的大小，大没有上限，但要注意铸件的强度，孔太大的零件要在孔周边加上一定数量的加强筋，以确保孔不会变形。小的尺寸要根据材料来定。因为如果孔太小，其顶针容易给金属液冲变形甚至给冲断，所以必须限制其最小值来确保模具质量和寿命。

如上图，铝合金是2.0-2.5；锌合金是0.8-1.5；镁合金是1.5-2.0；铜合金是2.5-4.0。

前者是技术上可以实现的，但费用相对较高，后者是相对经济的，批量大的采用。

再说孔的深度，盲孔和通孔的深度又不一样，孔大孔小的深度又不一样。下面用一图片说明。
从图中可以看中，通孔的深度是盲孔的两倍数值。

那么，问题就来了，如果结构需要更深的孔呢？这种情况怎么处理？如果想要深度较深的孔，可以先用模具铸出基本孔位，再采用后加工方法处理。

备注：如果是对孔径和孔距精度有更高要求的，一般不直接用模具铸出，而是采用后加工方法进行处理。