在产品结构设计中，塑胶材料的选择对于产品有着十分重要的影响。今天就说说平时怎么根据我们的设计需求来选择合适的塑胶材料。
目前常用的塑胶材料主要有两大类，一类是我们比较少用的热固性材料，另一类就是我们经常用的热塑性材料。
热固性材料是指材料成型前是可熔的，但是一旦经过成型固化后就变成不可熔的了，典型的代表有环氧树脂EP，酚醛树脂PF等。PF也就是大家常说的电木，主要用于高温的环境，如烤盘把手。
热塑性材料就是我们常用的什么PP/ABS/PC料了。相对于热固性材料而言，它是反复可熔的。除第一次熔前叫原生料以外，后面再熔的都叫再生料，有些地方也叫水口料。水口料这个说法顾名思义，就是产品啤出来后剪掉的水口那部分材料，将这些还有一些不合格品一起熔掉拿去再次成型，可以达到降低注塑成本的目的。
由于塑胶材料的种类繁多，对不同类型的产品选材有不同要求，对于塑胶产品的设计，要充分考虑到产品使用的场合及工作环境，比如满足温度要求、透光性、防火等级要求等。下面说说主要使用到几种材料性能，少用的以后再慢慢补充。
常用塑料性能
ABS
强度和韧性都较好，综合性能较好。通常用于制造机械强度大和综合性较好的零件。由于其易加工成型，生产出来的表面都比较光洁，且易于染色和电镀。目前常用有有757和777系列。
PC
制品尺寸较精密准确，尺寸稳定性好，透明度较高，韧性极好，唯一不足之处是容易产生较大的内应力。这就要求制成带内嵌件或形状复杂时需要后处理来消除或减少内应力。通常用于生产透明件或一些能承受轻负荷型的小型件
PP
质量很轻，在常用塑料中是除PE外唯一比重比水小的塑料。价格便宜，机械强度高.但收缩性大，一般要24小时后才能基本稳定下来，且PP的耐老化性差。可耐高温，通常用于一般中低档产品的外壳，如水壶外壳等。
PA
PA俗称尼龙。机械强度高，韧性好，有较高的耐热性，且摩擦系数小导致其耐摩擦性能极佳。此外还有较好的绝缘性能。不足之处就是吸水性很大，吸水后还会影响其尺寸的稳定性和电绝缘性能。常用于制作常摩擦的齿轮，滚轴等零件。目前单用PA的零件较少，经常加入玻璃纤维来配合使用，常用的是PA6和PA66等。
POM
POM因其优异的力学性能与金属十分接近，故俗称“赛钢”或“超钢”，也是属于耐磨型的材料之一，这点跟PA挺相似的。此外，POM的尺寸稳定性好，刚度和强度都较高，且电绝缘性较好且不怎么受温度和湿度的影响，这点则与PA刚好相反。
PMMA
俗称“有机玻璃”或“亚克力”。有着超强的透明性、机械强度和绝缘性，且耐老化性能较强。就是表面的硬度比较低导致容易划伤。主要用于作载荷 能力高的装饰件。
PBT
机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定好，抗老化性强。优良的电气性能且吸水性小，这就使得在一定湿度的环境下仍能保持较好的电气性能。不足点是易脆易裂。此外其耐热性高，加入30GF后耐热性能会进一步加强，常用于制作与发热体接触的零件。
以上就是一些比较常用的塑胶材料，后面有想到其他的再补充，大家多多关注钉钉看哦！
评论